Die Entwicklung der Rohrbiegemaschine wurde im Rahmen eines Firmenprogramms für Forschung und Entwicklung IMPULS gelöst, das wiederum mit finanzieller Förderung aus dem Staatshaushalt durch das tschechische Ministerium für Industrie und Handel realisiert wurde.
Charakteristik
- Numerisch gesteuerte Rohrbiegemaschine für professionelle Serienproduktion.
- Durch ihre Auslegung entspricht sie den Anforderungen für die Stück- wie auch Kleinserienproduktion.
- Sie ermöglicht genaue und qualitätsgerechte räumliche Rohrkaltbiegen.
- Ist für das Biegen von sowohl dick- und dünnwandigen Rohren bis Ø 80 mm bestimmt.
- Ist ausgestattet mit einem Siemens-Steuerungssystem, das mittels Tastgerät bedient wird.
- Die Biegemaschine kann sowohl in manueller wie auch automatischer Betriebsart arbeiten.
- Bei Benutzung von atypischen Segmenten können auch Jäckel-Profile, Flachovale, verschiedene Profile, flache (PLO) und vierkantige (4HR) (Rohre gebogen werden.
Die Rohrbiegemaschine in Grundausführung
Die Rohrbiegemaschine wird als die folgende Zusammensetzung geliefert:
- Komplette Rohrbiegemaschine XOT 80 CNC
- Ständer mit Bedienpult
- Mitnehmer der Segmente Ø 40 mm
- Mitnehmer der Segmente Ø 80 mm
- Dornhalterung
- In der Rohrbiegemaschine können Rohre einspannt werden, die von Anfang der ersten Biegung bis Rohrende eine Länge von höchstens 3600 mm haben. Für noch längere Rohre muss eine spezielle Ausführung bestellt werden.
- Die Bewegungen aller Mechanismen der Rohrbiegemaschine erfolgen hydraulisch mittels einer Hydraulikeinheit mit entsprechenden Verteilern.
- Eine Rohrbiegung erfolgt mit Hilfe eines Hydraulikzylinders verbunden mit einer dreireihigen Rollenkette, die über zwei Kettenräder geführt wird.
- Die Rollenkette nimmt den Biegearm mit, der den Hydraulikzylinder in sich trägt, der wiederum zum Einspannen des Rohres zum Segment dient.
- Das Biegesegment wird beim Biegevorgang zusammen mit dem Biegearm mitgenommen. Das Rücksetzen des Segments erfolgt durch einen langsamlaufenden Ölmotor.
- Der Rohrlängsvorschub zwischen einzelnen Biegungen wird mit Hilfe eines Schlittens mit Spannstange vollzogen, angetrieben durch einen langsamlaufenden Ölmotor über Ritzel und Zahnradkamm.
Eine Rohrteilumdrehung um die Längsachse ermöglicht die Durchführung einzelner Biegungen in verschiedene Ebenen im Raum. Die Rotation erfolgt mit Hilfe eines langsamlaufenden Ölmotors über Schnecke und Schneckenrad.
- Die Rohrbiegemaschine wird mit Hilfe des Siemens-Steuerungssystems von Typ S7-CPU 314 gesteuert. Die Bedienung erfolgt aus dem Tastgerät TP177B, das in einem tragbaren Ständer eingebaut ist. Das Steuerungssystem kann sowohl in manueller wie auch automatischer Betriebsart arbeiten. Das Bedienpult kommuniziert mit der Bedienung mittels vorprogrammierter Bildschirme, sog. Protokolle. Die Arbeit mit den Protokollen ist übersichtlich und ziemlich intuitiv.
Technische Daten
| Biegebereich - Durchmesser [mm] |
20 ÷ 80 |
| Biegesegmente für Rohrdurchmesser |
[mm] |
20 |
25 |
28 30 |
32 35 38 |
44 |
51 |
60 |
80 |
Atyp. 10÷80 |
| ["] |
½ |
¾ |
|
1 |
1¼ |
1½ |
2 |
|
|
| Biegeradius zur Rohrachse [mm] |
60 |
75 |
90 |
110 |
130 |
150 |
180 |
240 |
60÷250 |
|
Max. Durchmesser der gebogenen Werkstoffe |
 |
| Max. Länge des eingespannten Rohres [mm] |
3 600 |
| Maße (Länge × Breite × Höhe) [mm] |
4 000 × 800 × 950 |
| Masse [kg] |
1 250 |
| Eingangsleistung [kW] |
5 |
| Anschlussspannung [V] |
400 |
| Max. Drehmoment auf Spindel [Nm] |
22 400 |
Zubehör
Selbständiges Zubehör:
- Biegesegmente für TR 20 - 80
- Spanner und Gleitstücke
- Atypische Segmente
- Dorne für dünnwandige Rohre
Zusatzbiegevorrichtung für Flachstange und Vierkant
- Die Zusatzvorrichtung dient zum Biegen von flachen und vierkantigen Stangen auf kleinen Radien.
- Die Vorrichtung wird in die Spindel der Rohrbiegemaschine eingesetzt und zum Spannzylinder des Segmentes sowie zur Haltevorrichtung der Gleitstücke festgemacht. Sie ermöglicht das Biegen von Flachstange bis 100 x 20 mm und Vierkant bis 40 mm auf einen Radius von 10 ÷ 30 mm. Der max. Biegewinkel bei R = 10 - 14 mm ist 120°, bei Radien R = 15 - 30 mm dann 180°.