Unterflurdrehmaschine PUS 1435/80 CNC

• Neue, bislang nicht benutzte technische Lösung eines Systems von Stütz- und Antriebrollen ermöglicht universellen Einsatz für alle Schienenfahrzeugbauarten, ohne dass die Radachse zentriert und belastet werden müsste.
• Möglichkeit der Radsatzbearbeitung auch am ausgekoppeltem Fahrgestell.
• Gleichzeitige Bearbeitung mit zwei völlig unabhängigen Kreuzschlitten.
• Einfaches und schnelles Einspannen des zu bearbeitenden Radsatzes ohne Eingriff des Bedienungspersonals.
• Automatisches Radsatzzentrieren in die Bearbeitungsachse.
• Automatische Ausrichtung der Radsatzhorizontalachse vor- und im Verlauf der Bearbeitung.
• Automatische Anhebung der nicht bearbeiteten Radachse, um den Einfluss etwaiger Fahrgestell- Deformationen auf den Bearbeitungsprozess zu verhindern.
• Schnelle Vermessung hinsichtlich Verschleiß am Fahrprofil und des Durchmessers aller Räder, immer gleichzeitig an beiden Achsen eines Fahrgestells einschließlich Messprotokollausdruck.
• Möglichkeit der Diagnostik der Fahrgestellgeometrie einschließlich grafischer Darstellung und Messprotokollausdrucks.
• Kosteneinsparung durch eine Analyse der Notwendigkeit und des Umfangs einer Reparatur aufgrund der Messergebnisse.
• Möglichkeit der Optimierung der Bearbeitungstiefe, um die erlaubte Durchmesserabweichung der Räder auf Achse, Fahrgestell, Fahrzeug und Fahrzeugzug einzuhalten.
• Vollkommene Geometrie des bearbeiteten Rades durch Einspannen der Axialantriebrollen direkt an den Radreifen, wodurch der unerwünschte Einfluss der flexiblen Gummiradeinlagen auf Bearbeitungsgenauigkeit eliminiert wird.
• Möglichkeit der Bearbeitung der kostensparenden Reparaturprofile.
• Überwachung der Bearbeitung mit einem Kamerasystem.
• Wahlweise Lieferung des Zubehörs für die Bearbeitung sowohl der äußeren wie auch inneren Bremsscheiben.
• Die Straßenbahnwagenseiten müssen nicht abdeckt werden, was eine wesentliche Erhöhung der Arbeitsproduktivität zur Folge hat.
• Erhöhte Sicherheit am Arbeitplatz durch Minimalisierung der Eingriffe seitens des Bedienungspersonals vor- und im Verlauf der Bearbeitung.
• Sicheres Schieben des von der Oberleitung abgeschalteten Fahrzeugzuges durch eine Kettentransporteinrichtung, die unterflur installiert wird.
• Kontrolle der Erkennung der gemessenen und bearbeiteten Radachse durch Aufnahme der Lage des Transportwagens.
• Leistungsstarkes, benutzerfreundliches und übersichtliches Steuersystem und Auswerterechner.
• Automatische Überwachung des Verschleißes an den Schneidscheiben.
• Unterstützung der Prüflagekalibrierung der beweglichen Anlageteile.
• Überwachung des Steuersystems und des auswertenden Rechners zum Zweck der Diagnostik etwaiger Pannen durch die Fernzugriffmethode aus dem Sitz der Servicefirma.

Bestandteil der Lieferung ist:

• Komplette Unterflurdreharbeitsstätte einschließlich Montage, Belebung und Inbetriebnahme:
  • Unterflurdrehmaschine PUS .…/… CNC:
  • Maschinenteil
  • Steuersystem und elektrische Ausrüstung
  • Diagnostik- und Meßsystem
  • hydraulisches System
  • Druckluftsystem
  • Anlage für die Bearbeitung von 2 gekoppelten Radachsen mit einem Achsabstand von 1900 - 2500 mm
  • Sicherheits- und Schutzsystem für das Bedienungspersonal
  • Kamerasystem für die Überwachung der Bearbeitung
  • Kontrollsystem hinsichtlich Gleitschlupf der Antriebsrollen
  • Beleuchtung der Bearbeitungszone
  • Bestandteile der primären Softwareausrüstung:
  • MS Windows Betriebssystem
  • Ferndiagnostiksystem der Anlage
  • möglicher Anschluss des Steuersystems an das interne Computernetz des Benutzers
  • 1 benötigte Form des Radlaufflächenprofils, nach der das Rad bearbeitet wird
  • Datenbank der Räderbauarten die automatisch gespannt werden können
  • mögliche Bearbeitung der Reparaturprofile
  • Steuerung der Anlage sowohl in automatischer, wie auch in Service-Betriebsart
  • Meldungen über etwaigen Fehlerzustand der Anlage
• Spänenswirtschaft:
  • Sammelförderband
  • Austragförderband
  • offener Behälter 350 l mit Rädern und automatischem Kippen
• Transporteinrichtung
• Hydraulikaggregat
• Kompressor
• Zubehör (Werkzeug, Messgeräte, Vorrichtungen)
• Satz der meist gebrauchten Ersatzteile
• Begleitende technische Dokumentation, Bedienungs- und Wartungsanleitung, Ersatzteilkatalog
• EU Konformitätserklärung
• EMC Messprotokoll über Emissionen
• 2-wöchige Einschulung der Bedienung vor der Übergabe der Anlage an den Benutzer
• Zubehör nach Wahl:
  • Anlage für die Bearbeitung der inneren wie auch äußeren Bremsscheiben
  • Meßsystem der Fahrwerkgeometrie
  • Rauch- und Staubabsaugen
  • Spänezerkleinerer
  • Zentralschmiersystem für Kreuzschlitten

Bestandteil der Lieferung ist nicht

• Bauliche Zubereitung der Bedienungsgrube
• Gesamtbeleuchtung der Arbeitsstätte
• Lüftung und Heizung der Arbeitsstätte
• Bördelungen und Abdeckungen der Kanäle und Gruben
• Treppen und Geländer der Bedienungsgrube
• Anschluss des "PSP" Verteilers an den Hauptverteiler für die Halle